1. Материјали који се користе за проверу садржаја материјала укључујући и тачне или не, удео воде је углавном 5: 5, од сировина и пластичних делова, тешко можемо рећи који је материјал, тако да материјал треба прегледати у процес континуалног праћења и храњења, према етикети на врећици материјала за провјеру материјала, основа за преглед материјала који су генерално за обавијест о бризгању (Бен Хуаи Блуе Сингле, које пружа пластични одјел), неки посебни материјали који се захтијевају према П сингле или БОМ.Интериор Пластиц Партс Цхецкинг Фиктуре.
2. Инспекција паковања 2.1 Инспекција амбалаже укључујући пластичне делове једне амбалаже, селекцију контејнера од пластичне кесе (као што су кутије од пластичне кесе и сл.), Амбалажа Основни захтеви су: лако се гребети пластичне комаде морају бити покривене заштитним папиром за покривање пластике врећица (као што је поклопац резервоара за воду итд.) мора бити одвојена од љепљивог љепила од сваке слојевите или изоловане изолације. 2.2 Захтјеви за паковање у складу са захтјевима за бризгање пластике (као што је означено галванизирање, уље за прскање, спреј за косу итд. ., основни захтеви: слојевито равно, уредно и не распршено.
3. Реч Марк цонтент / Дирецтион Инспецтион 3.1 Садржај ознаке ријечи садржи електричне перформансе производа, ознаку сигурносне регулације и регистрациони број, регистровану заштитну марку, модел, порекло, као и неке посебне упозорења, горе наведени садржај је није неопходан, тзв. марка, губи знање, испитује према П сингл. 3.2 Смер инспекције се заснива на узорку. Испитивање унутрашње пластичне делове.
4. Провјера обрасца: Облик није укључен у погрешну деформацију калупа и дијелова делова и деформацију премештања, отвара се облик пива приликом провере на ИПКЦ узорку који ради као стандард, уколико није, треба консултовати упозорење о моделу.
5. Структурна контрола (контрола структуре узорка, готовина) редослед прегледа је положај рупа колоне-контролна позиција ступца 5.1: проверите да ли је колона мање, мерење висине колоне, без обзира да ли ће се померити или не , да ли предња страна утиче на монтажу. 5.2 Провјера положаја отвора: проверите да ли је отвор неколико, отвори за отварање, велики или мали отвори бленде. 5.3 Контрола браве: проверите да ли је копча прекинута, предња страна, лепак, без копчице, Лабаи и деформација. 5.4 Ецлипсе Ворд Цхецк: Проверите да ли постоји грешка или јасноћа у знаку ецлипсе. 5.5 Основа инспекције: Сампле оффице, готов производ.
6. Тестирање чврстоће 6.1 Чврстоћа гумених делова није главна употреба погрешног односа материјала или воде превелик, друга могућност је проблем дизајна калупа. 6.2 Тест јачине Садашњи метод употребе је: А. Испит за испуст: Захтјеви за испитивање, симулација дијелова гуме Скуп је завршен (то јест са најтежом монтажом дијелова), од три метра или 6 метара високог слободног слетања три пута, пад азимута треба узети у обзир најлакше оштећени положај. Б. Тест савијања: гумени дел се савија 3 пута у складу са условима прописаним условима, не преломи да би добио стандард. Ц. Испитивање екструзијом: Захтеви за испитивање: до одређеног степена притиска да се гумени комади стисну до прихватања стандарда, чврстоћа овог теста за притисак је тешко измерити, пластичне делове можете ставити на радну површину, под притиском мјерачи за угњетавање. Испитивање спољних пластичних дијелова.
