Да би се осигурала величина заварених делова, побољшала прецизност и ефикасност монтаже, спречава деформација заваривања употребљеног уређаја. Дизајн аутоматског тела за заваривање тела је изузетно искусна и свеобухватна технологија, у дизајну првог који одређује производни програм, упознат са структуром производа, схвати карактеристике деформације, схвати радни предмет и прецизност монтирања, упознат са захтевима процеса . Само тако се може конструисати заваривање на свеобухватан начин. Производни програм одређује аутоматски ниво заваривања и конфигурацију положаја заваривања, који је утјеловљен производним темпом.
Темпо производње састоји се од времена рада честице, времена монтаже, времена заваривања и времена руковања. Време рада осветљења углавном зависи од степена аутоматизације уређаја; Време монтаже зависи углавном од прецизности дијелова за штанцање, прецизности делова процеса и вештачког поступка оператера; Време заваривања зависи углавном од нивоа процеса заваривања, степена аутоматизације опреме за заваривање, степена рационализације селекције електрода итд. Време руковања углавном зависи од степена аутоматизације транспорта, степена рационализације Јуст грасп горњих тачака , разумно може да реши ниво аутоматизације заваривача и трошкове производње ове контрадикције. Снага заваривања
Избор блока тела и датум постављања: склоп тела за заваривање је обично састављен од доње плоче, обода фронта, задњег обода, бочног обима и горњег поклопца, различити модел блокира различите начине, у избору датума локализације, уопштено треба да уради: 1, како би се осигурала димензија монтаже врата, када се склоп заварује без бочних блокова, улазна врата се морају користити као главни положај за позиционирање, у склопу склопа, све тачке повезане са заваривањем предњег и стражњег стуба мора бити директно са позиционирањем предњег и задњег стуба, а од склопа до коначне локације основе би требало уништити Када је склоп заварен бочним блоком, врата се формирају на бочном зиду заваривача, а Монтажа се поставља на врата и процесну рупу током заваривања, а датум постављања од склопа до склопа треба да буде уједињен. 2, како би се осигурало тачност положаја рупице за вјешање пре и после, отвор за вјешање на доњој плочи тијела је обично стампано на греду подних јастука, при заваривању како би се осигурала релативна позиција рупе, како би се направио тело глатко где се налази у оквиру. 3, како би се осигурало да величина склопа прозора предњег и задњег вјетра, прије и након прозора вјетра, опћенито покрива спољашњим дијеловима покривача и унутрашњим прекривачима, неки се формирају на предњем и задњем склопу, у монтажном уређају треба обратити пажњу на решити позиционирање, неке у монтажној кућишту на формацији, углавном у специјалном уређају за позиционирање прозора за прецизно позиционирање прозора како би се осигурало да се склоп стакла за вјетробранско стакло обезбеђује.
