Ниска крутост танкозидних дијелова лоше технологије обраде, сила стезања, силе резања лако се могу деформирати делови, што доводи до грешке у процесирању. Разумно причвршћивање може осигурати прецизно позиционирање уређаја и стабилност стезања, деформацију радног комада и контролу померања у тачности захтјева, како би се осигурала кључна тачност обраде танкозидних дијелова.
Процес конструисања рачунарских конструкција углавном иде кроз 3 фазе укупног дизајна, техничког дизајна и детаљног дизајна. Целокупан дизајн обухвата анализу пројектних и процесних информација о деловима, избор форми за причвршћивање, дизајн уређаја за постављање положаја, дизајн механизма за стезање и прорачун силе стезања и грешке позиционирања итд. Главни параметри пројектовања Елементи причвршћивача и опћа структура уређаја су прелиминарно одређени. Испитивање пластицних делова
Технички дизајн је процес бетонског дизајна у целокупној фази пројектовања, односно завршити дизајн делова у тродимензионалном окружењу дизајна и извршити инспекцију интерференције и анализу стезања, како би се проверила исправност дизајна концепта. и исправити грешке и неразумно у концептуалном дизајну. Детаљан дизајн је завршна фаза дизајна арматура, главни посао је да заврши дизајн дводимензионалних цртежа делова.
Компјутерски подржани дизајн уређаја пружа снажну техничку подршку, може постићи управљање уређајима, анализу процеса и дизајн, дизајн структуре уређаја и интеграцију процеса монтаже. СолидВоркс пружа моћно алат за дизајн заснован на тродимензионалним моделима који могу постићи много посла у процесу дизајна. Провера делова пластике
Космосмотион може симулирати механичко деловање склопа склопова и силе које производи. Идентификовањем различитих релевантних фактора (као што је потрошња енергије, сметње између покретних делова) Утврдите да ли ће дизајн пропасти, када ће дијелови сломити и да ли су у опасности од сигурности.
